Kif Agħżel T-Magni li tagħmel il-boroż tal-qomos għal Produzzjoni fuq Skala Żgħira-?

Li tibda operazzjoni ta' produzzjoni ta' borża tad-drapp fuq skala żgħira-hija differenti ħafna mill-għażla ta' konvertitur ta' kapaċità kbira. L-investiment meħtieġ huwa baxx. Rendimenti iżgħar. Hemm tolleranza limitata għall-kumplessità operattiva. Iżda għal negozju żgħir, l-għażla ta 'magna ħażina jista' jkollha impatt akbar. Il-flus huma stretti u l-qtugħ jaffettwaw direttament l-ordnijiet tal-klijenti. L-għażla tal--shirt maker it-tajjeb għal operazzjoni żgħira teħtieġ ċarezza fuq sitt punti: rekwiżiti tal-produzzjoni, disinn mekkaniku, kompatibilità tal-materjal, spazju u provvista tal-enerġija, appoġġ ta 'wara l-bejgħ, u spiża totali. Dan id-dokument se jiġi introdott mil-lat tal-prattika.

Pass 1: Iddefinixxi r-Rekwiżit Attwali Tiegħek tal-Volum tal-Produzzjoni

Wieħed mill-iżbalji l-aktar komuni li jagħmlu l-operaturi ż-żgħar huwa li jistmaw iżżejjed il-kapaċità li jeħtieġu. Dan iwassalhom biex jixtru magna li kienet għalja wisq u kumplessa biex tissodisfa l-bżonnijiet attwali tagħhom.

Post tajjeb fejn tibda: Aħdem il-ħtiġijiet tal-borża ta 'kuljum tiegħek abbażi ta' ordnijiet ikkonfermati jew stmati bir-reqqa. Tużax miri tal-bejgħ li trid tikseb. Imbagħad żid fattur ta 'utilizzazzjoni.

Dawk li jfasslu l-boroż tal-flokkijiet żgħar tipikament jipproduċu 40-120 borża kull minuta. Jiddependi fuq id-daqs tal-borża u d-disinn tal-magna. Jekk taħdem xift b'60 xkejjer fil-minuta (8 sigħat), b'effiċjenza ta' 75%%, ikollok:

60 borża/min × 60 minuta x 8 sigħat x 0.75=21,600 borża għal kull xift

Jekk il-kapaċità attwali tiegħek hija 15,000–25,000 borża kuljum, magna żgħira għal kull xift tista' tkoprik. Għandek spazju biex tikber. Jekk l-għan tiegħek mill-bidu huwa 100,000 borża kuljum, allura magni fuq skala żgħira-mhumiex xierqa. Għandek bżonn jew koppja ta 'magni jew linja ta' volum medju.

Numri preċiżi jistgħu jipprevjenuk milli tixtri ftit wisq (il-magni immedjatament isiru ostakoli) u tixtri wisq (kapaċità għalja bilqiegħda idle u taħli l-flus).

Pass 2: Ifhem il-Konfigurazzjoni Mekkanika Core

Il- T-Machineuses li Nagħmlu Boroż tal-Qomosħjata f'forma ta' U-jew forma ta' V- għall-borża u l-handstand, taqta' l-borża għal ċertu tul u tifforma l-fetħiet tal-manku tan-nofs-qamar. Għal operazzjonijiet żgħar, il-fehim ta 'kif jaħdmu dawn il-passi f'magna jista' jgħinek tiċċekkja l-kwalità, l-affidabbiltà u l-faċilità ta 'tħaddim.

Sistema tas-siġillar

Il-boroż tal-flokkijiet huma magħmulin minn film tal-polyethylene ta' densità għolja-. Dan jeħtieġ temperaturi tas-siġillar bejn 140 u 200 grad Celsius. Makkinarju żgħir huwa ssiġillat f'wieħed minn żewġ metodi:

Issiġillar-tal-wajer sħun:siġilli tal-wajer sħun u film tat-tqattigħ fl-istess ħin. Is-sistema hija mekkanikament sempliċi. Tiswa inqas. Dan huwa komuni f'magni bażiċi- fuq skala żgħira. Il-limitu huwa l-firxa tad-daqs ta' dak is-siġillar tal-wajer sħun-restrinġi l-firxa tad-daqs tal-borża. Hija tillimita wkoll il-kwalità tas-siġilli high-end-. Taħdem tajjeb ħafna mal-boroż bażiċi tal-grocer bl-imnut.

Bar tas-siġillar imsaħħan b'xafra tat-tqattigħ separata:Agħmel il-kwalità tas-siġill aktar stabbli. Japplika għal firxa usa 'ta' ħxuna tal-film. Settings bħal dawn jistgħu jinstabu f'magni aħjar fuq skala żgħira-. Jekk il-klijent għandu rekwiżiti speċifiċi tas-saħħa tas-siġill, allura l-ispiża żejda hija worth it.

Staqsi lill-bejjiegħ tal-magna għal data tas-saħħa tas-siġill (N/15mm wiesgħa) għall-ħxuna tal-film ippjanat.

Die-Unità tal-Qtugħ

Il-punch tal-manku huwa wieħed mill-aktar partijiet prodotti faċilment f'operazzjoni żgħira. Iċċekkja dan li ġej:

rata tal-puplesija (għandha tkun konformi mar-rata taċ-ċiklu tas-siġillar tal-magna jew aktar mgħaġġla)

• Materjal tad-die u tal-ippanċjar (għandu jkun mill-inqas azzar tal-għodda iebes; in-numru tal-ebusija Rockwell meħtieġ)
• Kemm huwa faċli li tbiddel il-forom (jeħtieġu forom ta' punch differenti għal daqsijiet differenti ta' boroż-kemm idum biex tbiddel il-forom?)
• Numru l Forom żejda u ħinijiet ta 'tmexxija pprovduti mill-fornituri

Punch milbus jew allinjat ħażin huwa l-kawża ewlenija tad-dmugħ fil-manku tal-borża tal-flokkijiet. Għal operazzjoni żgħira mingħajr tim ta 'manutenzjoni dedikat, disinn ta' punch sempliċi u qawwi b'forom ta 'backup ta' aċċess faċli huwa aħjar minn punch veloċi u preċiż li jeħtieġ is-servizzi ta 'professjonist.

Pass 3: Ikkonferma l-Kompatibbiltà tal-Materjal mas-Sors tal-Film Tiegħek

Qabel tixtri magna, iċċekkja dan li ġej:

Firxa tal-wisa' tal-film irqiq:Il-biċċa l-kbira tal-boroż tat-T-qomos għall-użu bl-imnut huma magħmula minn film tubulari b'wisa 'ċatt ta' 300-700mm. Iċċekkja l-iżgħar u l-akbar wisa 'tal-film tal-magna biex taqbel mad-daqs tal-borża tiegħek.

Tfirxa ta' ħlewwa:12 – 25 mikron għal boroż tal-qomos Standard HDPE T-. Iċċekkja l-magna biex tittratta l-ħxuna tal-mira, is-siġill tat-tarf irqiq mhuwiex ħażin, it-tarf oħxon jibqa 'żmien twil wisq.

Akkomodazzjoni tal-gusset:Il-boroż tal-flokkijiet jirrikjedu film tubulari bi-gusseted minn qabel. Iċċekkja l-mogħdija tal-film tal-magna biex tara jekk film gusseted huwiex fond biżżejjed għall-volum tal-borża tiegħek.

Bidliet fir-reżistenza tal-film taż-żejt:Staqsi lill-magna kemm il-ħxuna tal-film (± X mikroni) u l-indiċi tat-tidwib is-sistema tas-siġill tista 'tiflaħ mingħajr ma tbiddel l-issettjar. Għal operazzjonijiet żgħar mixtrija minn diversi fornituri tal-films, it-tolleranza għall-bidla hija aktar importanti mill-prestazzjoni ottimali fuq film perfett.

Pass 4: Evalwa l-Impronta Fiżika u r-Rekwiżiti ta' Utilità

-Faċilitajiet ta' produzzjoni fuq skala żgħira-sew jekk unitajiet industrijali kkonvertiti, spazji kondiviżi tal-fabbriki jew spazji dedikati iżgħar-spiss ikollhom limitazzjonijiet reali fuq id-daqs tal-bini u l-elettriku. Ġarrijiet żgħar tal-flokkijiet tipikament għandhom il-karatteristiċi li ġejjin:

• Footprint: 250m x 1.5mx 4m x 2m (skond l-apparat)
• Għoli: 1.4m sa 2.0m
• Provvista ta' enerġija: 3–7.5 kW, waħda jew tliet fażijiet-, skont il-magna.

Punti spazjali prattiċi:

• Din il-magna teħtieġ spazju tax-xogħol ċar fit-tarf tal-għalf tal-film (għall-rollijiet tat-tagħbija) u t-tarf tal-borża barra (għall-ġbir jew pakkett)
• Fil-kalkolu tar-rekwiżiti taż-żona ta 'l-art, żid spazju ta' 1-1.5m fiż-żewġt itruf
• Magni żgħar jiżnu bejn 400kg u 1200kg-iċċekkja jekk l-art tiegħek tistax timmaniġġja l-piż

Provvista tal-enerġija: F'ħafna spazji industrijali żgħar, id-disponibbiltà tal-enerġija ta'-fażi waħda tillimita l-għażliet tal-magni tiegħek. Qabel tixtri, iċċekkja li l-magna teħtieġ provvista ta' enerġija bi tliet fażijiet. Jeħtieġ flus u ħin biex iżżid tliet stadji fl-ispazju tiegħek.

Pass 5: Evalwa l-Appoġġ ta' Wara-Bejgħ Realistikament

Dan il-fattur spiss jiġi injorat minn xerrejja żgħar tad-dar, li jiffokaw fuq il-prezzijiet tax-xiri. Iżda trasportaturi li kellhom glitches jgħidu li dan huwa l-aktar fattur importanti.

-Magni li Jagħmlu Boroż tal-Qomos fuq xift ta' kuljum huma meħtieġa biex:

• Ibdel regolarment il-wajer tas-siġillar jew is-siġilli (ġeneralment kull 2–6 xhur, skont il-materjal u r-rata tar-riċiklaġġ)
• Sostituzzjoni perjodika punch u die tal-qtugħ tad-die (skont l-għadd taċ-ċiklu; l-istennija tal-ħajja skont l-għadd tal-punch)
• Wettaq spezzjonijiet regolari taċ-ċinturin u l-komponenti tat-trasmissjoni
• PLC okkażjonali jew dijanjosi tal-problema tas-sensuri

Għal kumpanija żgħira mingħajr inġinerija interna, il-mistoqsijiet prattiċi ta 'appoġġ ta' wara l-bejgħ huma:

Disponibbiltà ta 'spare parts:Il-partijiet konsumabbli (wajers tas-siġillar, folji tat-tqattigħ, settijiet tal-punch) huma fl-istokk lokali? Jew irid jiġi ordnat minn pajjiż ieħor bi żmien ta’ kunsinna ta’ erba’ sa tmien ġimgħat? Il-waqfien tal-magni li jistennew tliet ġimgħat għal wajer issiġillat hija idea ħażina, irħis kemm kien.

Dijanjosi mill-bogħod:Ħafna magni ġodda għandhom konnessjonijiet PLC għal sejba ta 'ħsara mill-bogħod. Għal tim żgħir mingħajr persunal ta 'manutenzjoni speċjalizzat, dan jista' jfisser issolvi problema elettrika f'sigħat aktar milli jiem.

Taħriġ:Ix-xiri jinkludi taħriġ operattiv? Liema format (live, video, manwal)? Operazzjoni żgħira teħtieġ li l-operatur ikun jista 'jaġġusta s-settings b'mod korrett. Jeħtieġu aktar minn jibda u jieqaf.

Termini tal-garanzija:Kun af x'inhu u x'inhu garantit. Ifhem il-proċess tal-pretensjonijiet tal-garanzija. Dan huwa speċjalment importanti għall-magni barranin. Jista 'jieħu ġimgħat biex tibgħat partijiet bil-ħsara lura għall-ispezzjoni.

Pass 6: Ikkalkula l-ispiża totali tas-sjieda, mhux biss il-prezz tax-xiri

Il-prezz tax-xiri huwa biss parti mill-ispiża vera tat-tħaddim ta' fabbrikant tal-boroż tal-flokkijiet matul iċ-ċiklu tal-ħajja tiegħu. Mudell tal-ispiża aktar komplut jinkludi dan li ġej:

Jekk magna tiswa inqas minn $5,000 fis-sena biex tagħmel, iżda tiswa $2,000 aktar, u tkisser darbtejn aktar spiss, jista 'jkun saħansitra agħar għall-kartiera tiegħek fi tliet snin. Xerrejja żgħar rari jagħmlu kalkoli bħal dawn qabel jixtru.

Staqsi għal dejta dwar l-intervalli tal-ħsara tal-komponenti ewlenin (MTBF) u l-ħinijiet medji tas-servizz konsumabbli. Bejjiegħa tal-magni tajba għandhom dik id-data u jagħtuha lilek.

Tqabbil tal-Klassi tal-Magni mal-Iskala tal-Operazzjoni: Referenza Mgħaġġla

Għal operazzjonijiet tassew iżgħar (sa 50,000 borża/jum), it-tipi ta' livell ta' dħul-u dħul-li joffru l-aħjar taħlita ta' spejjeż, faċilità ta' użu u produzzjoni adegwata. Ix-xiri ta 'magna veloċi u kompletament awtomatizzata b'kapaċità ta' 20% hija ħela ta 'flus. Iżżid kumplessità żejda li m'għandekx bżonn.

Bnadar ħomor li għandhom jiġu evitati meta jiġu evalwati l-fornituri

• Ebda speċifikazzjonijiet: kwalunkwe magna tajba għandu jkollha folja dettaljata tal-ispeċifikazzjonijiet. Dan għandu jinkludi l-firxa tat-temperatura tas-siġillar, il-veloċità taċ-ċirkolazzjoni, il-firxa tal-ħxuna tal-film, ir-rekwiżiti tal-enerġija u l-piż. Jekk id-dejta tintilef, tingħata twissija.
• L-ebda produzzjoni ta 'prova: Fornituri reali għandhom ikunu lesti li jittestjaw il-film tiegħek qabel tixtrih. Taħdimx ma 'xi fornitur li ma jistax jew mhux se juri l-magna bil-materjal attwali tiegħek.
• Il-ħin tal-kunsinna tal-ispare parts huwa vag: jekk il-fornitur ma jistax jagħtik tweġiba ċara dwar il-ħin tal-kunsinna, issiġilla l-linja jew ippanċja d-die, stenna l-agħar.

L-ebda installazzjoni lokali jew appoġġ tas-setup: Magni mwassla mingħajr appoġġ għall-installazzjoni jpoġġu r-riskju kollu tas-setup fuqek.

Sommarju

L-għażla ta' lott żgħir T-Magni li Nagħmlu l-Boroż tal-Qomos hija verament dwar l-għażla tat-tagħmir it-tajjeb għalik ibbażat fuq il-bżonnijiet attwali tiegħek. Tixtri xejn ikkumplikat wisq. Tixtrix affidabilità ftit wisq. Iddeċiedi dwar il-passi t-tajba: Iddetermina l-bżonnijiet attwali tiegħek, tifhem is-setup tal-magna li taqbel mal-ispeċifikazzjonijiet tal-film u tal-pakkett tiegħek, iċċekkja l-kompatibilità tal-materjal, kun żgur li l-magna taqbel mal-ispazju tiegħek, staqsi mistoqsijiet iebsa dwar l-appoġġ tal-bejgħ ta' wara, u ħares lejn l-ispiża totali tal-pussess tal-magna-mhux biss il-prezz tax-xiri.

Xerrejja żgħar li jsegwu dawn il-passi jistgħu jevitaw tnejn mill-iżbalji l-aktar komuni. Wieħed huwa li tixtri magna irħas li teħtieġ tiswija kostanti u tagħmel basktijiet shoddy. Ieħor huwa li tixtri magni li huma kbar wisq biex in-negozji jaffordjawhom.

Referenzi:

• Rosato, DV & Rosato, MG – Manwal tat-Teknoloġija tal-Plastik, ir-4 Edizzjoni, CRC Press, 2006
• Hensen, F. – Plastics Extrusion Technology, Hanser Publishers, 1997
• Glanvill, AB – Ktieb tad-Data tal-Inġinier tal-Plastik, Pubblikazzjonijiet tal-Inġinerija Mekkanika, 1993
• Soroka, W. – Fundamentals of Packaging Technology, 4th Edition, Institute of Packaging Professionals (IoPP), 2009
• ASTM D882-18 - Metodu tat-Test Standard għall-Proprjetajiet Tensili ta' Folji tal-plastik irqiq, ASTM International
• ISO 4591:1992 – Plastik - Film u Folji - Determinazzjoni tal-Ħxuna Medja, Organizzazzjoni Internazzjonali għall-Istandardizzazzjoni